環(huán)形鍛件的安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)有哪些？下面我們大家一起來簡單了解一下。

嚴(yán)禁直接用手或腳去除砧面上的氧化皮，當(dāng)用壓縮空氣吹掃氧化皮時(shí)，對(duì)面不得站入，在錘頭未停穩(wěn)前，嚴(yán)禁將身體的任何部位伸入錘頭下取放工件或工具，更換胎具和模具或錘頭和鍛模卡住時(shí)，應(yīng)切斷電源，加支撐，方可開始工作，禁止鍛造已燒焦或低于終鍛溫度的坯料，以免鍛造裂紋飛出傷人。不要將熱鍛件或工具放在通道上，環(huán)形鍛件應(yīng)放在指定的地方，不得堆放過高。鐵匠開始工作前，需要穿戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品，并按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)穿戴。

工作前，檢查機(jī)電設(shè)備、模具、工具、輔助設(shè)施和液壓管道是否安全可靠，并潤滑設(shè)備，否則不準(zhǔn)使用，鍛造前應(yīng)對(duì)錘頭、錘桿、模具和工具進(jìn)行預(yù)熱，嚴(yán)禁遠(yuǎn)距離拋擲物料，近距離拋擲物料時(shí)應(yīng)加防護(hù)擋板，環(huán)形鍛件的毛坯不得從人行道上扔出。大型環(huán)形鍛件需要用夾鉗夾緊，用吊車運(yùn)輸，手工鍛造是在鐵砧上用手工鍛造工具和人力進(jìn)行的，勞動(dòng)強(qiáng)度大。

環(huán)鍛件在中國有幾千年的歷史。機(jī)器鍛造是在各種鍛造設(shè)備上使用鍛造工具進(jìn)行的。根據(jù)所用設(shè)備和工具的不同，鍛壓機(jī)床可分為四種類型：自由鍛造、模型鍛造、輪胎鍛造和特種鍛造。

環(huán)形鍛件采用輾環(huán)加工是借助輾環(huán)機(jī)(亦稱軋環(huán)機(jī)、環(huán)軋機(jī)、擴(kuò)孔機(jī))使環(huán)件產(chǎn)生連續(xù)局部塑性變形，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)壁厚減小、直徑擴(kuò)大、截面輪廓成形的塑性加工工藝。輾壓擴(kuò)孔時(shí)的應(yīng)力應(yīng)變和變形流動(dòng)情況與芯軸擴(kuò)孔相同。其特點(diǎn)是刀具旋轉(zhuǎn)，變形連續(xù)，即環(huán)形毛坯的軋制。一般滾鉸的壓下量較小，所以具有表面變形的特點(diǎn)。環(huán)件軋制是一個(gè)連續(xù)的局部成形過程，是軋制技術(shù)和機(jī)械制造技術(shù)的交叉和結(jié)合。與傳統(tǒng)的自由鍛造技術(shù)、模鍛技術(shù)等相比，具有明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)。

在自由鍛造過程中，環(huán)形鍛件主要靠棒料鉸削，拉削的應(yīng)力應(yīng)變與延伸率相似，與長軸的延伸率不同。是環(huán)形鍛坯沿周向的伸長量，局部受載，整體受力。拉削時(shí)，變形區(qū)的金屬沿切線方向和寬度方向流動(dòng)。鉸孔時(shí)，變形區(qū)金屬主要沿切向流動(dòng)，使內(nèi)徑和外徑增大，一般在馬杠上鉸制的鍛件壁較薄，所以在外變形區(qū)對(duì)金屬切向流動(dòng)的阻力遠(yuǎn)小于寬度方向，馬杠與環(huán)形鍛件的接觸面為弧形，有利于金屬的切向流動(dòng)。

徑向環(huán)件軋制的原理是主動(dòng)輥為主動(dòng)輥，同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)軋制和直線進(jìn)給，芯為從動(dòng)輥，做從動(dòng)旋轉(zhuǎn)滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)；導(dǎo)輥和信號(hào)輥都是可以自由旋轉(zhuǎn)的從動(dòng)輥。在主動(dòng)輥的作用下，通過主動(dòng)輥和芯輥形成的軋制道次產(chǎn)生連續(xù)的局部塑性變形，使環(huán)形鍛件的厚壁變小，直徑變大，形成截面輪轂。當(dāng)環(huán)形鍛件通過多圈軋制變形且其直徑擴(kuò)大到預(yù)定尺寸時(shí)，鍛件的外圓表面與信號(hào)輥接觸，驅(qū)動(dòng)輥停止線性進(jìn)給運(yùn)動(dòng)并返回，軋制過程完成。

在軋制過程中，導(dǎo)輥的導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)保證了鍛件的順利旋轉(zhuǎn)。在徑向環(huán)件軋制中，驅(qū)動(dòng)輥的旋轉(zhuǎn)軋制運(yùn)動(dòng)由電機(jī)提供動(dòng)力，線性進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由液壓或氣動(dòng)裝置提供動(dòng)力，但它在其摩擦力的作用下跟隨環(huán)件，徑向環(huán)件軋制設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，廣泛應(yīng)用于中小型鍛件的軋制生產(chǎn)。